Алматы: +7 (727) 310-68-59
Астана: +7 (717) 297-26-37
Алматы: +7 (727) 310-68-59
Астана: +7 (717) 297-26-37
От качества монтажа силового электрооборудования зависит функционирование любого промышленного объекта. Разбираемся, что включает этот вид работ, каковы этапы и требования к качеству.

Под этим термином понимается любое устройство, которое используется для приема, преобразования и распределения электрической энергии. Силовое электрооборудование может быть как бытовым, так и промышленным.
Электроаппараты обязательно есть в жилых и промышленных зданиях. Простейший пример — распределительный щит в квартире или в цехе. Любое предприятие применяет силовое электрооборудование. Именно оно обеспечивает электроснабжение оборудования и технологических линий, освещение, функционирование энергозависимых систем вентиляции, отопления, водоснабжения, канализации и других. К этому перечню может относиться большое количество электротехники и инженерных систем, от насосных установок до электростанций.
В отдельный раздел можно выделить электрооборудование силовых сетей. Это распределительные щиты, кабельные линии, шинопроводы, автоматические выключатели, разъединитель, трансформаторы тока и так далее. Благодаря этим устройствам электроэнергия распределяется от подстанции до конечных потребителей — станков, двигателей, осветительных приборов и т.д.
Такая задача может быть актуальна:
Разные типы проектов могут включать в себя разные виды электромонтажа. В состав работ, к примеру, входят монтаж трансформаторов, оборудования трансформаторных станций и распределительных пунктов, кабеленесущих систем и металлоконструкций, прокладка и расключение силовых кабелей и многое другое.
Любой промышленный монтаж начинается с определения условий, где будут проходить работы: важно понять, какие есть ограничения на площадке (близость стен, перекрытий, действующего оборудования), достаточно ли места для монтажа металлоконструкций и подопорных элементов. Учитывается каждая конструкция.
Основной рабочий документ — проект производства работ (ППР), который разрабатывается на основании ГОСТов, ПУЭ и так далее.
Силовое оборудование и кабельные металлоконструкции (лотки, лестницы, подопорные элементы) требуется устанавливать строго в соответствии с ППР. Оборудование размещают так, чтобы обеспечить свободный доступ для обслуживания, ремонта и замены. Соблюдают нормированные расстояния между токоведущими частями и заземленными конструкциями. Подключение выполняют с соблюдением цветовой маркировки проводов. Надежное контактное соединение обеспечивают в соответствии с РД (рабочей документацией). Металлические корпуса и конструкции заземляют.
На этом этапе выполняют осмотр и очистку кабельных трасс (каналов, лотков, коробов, труб) от мусора и посторонних предметов.
Выбор кабеля определяют по проектной документации, при этом учитывают:
В процессе монтажа кабели силовых линий прокладывают по подготовленным трассам: на лотках, в коробах, по лестницам, в трубах или траншеях. При поворотах соблюдают допустимый радиус изгиба, чтобы не повредить изоляцию. Кабели крепят с шагом, указанным в проекте, не допуская провисания и чрезмерного натяжения. При параллельной прокладке выдерживают зазоры между кабелями для охлаждения. В местах прохода через стены и перекрытия требуется устанавливать защитные гильзы или заводские кабельные проходки.

До и после прокладки у всех кабельных линий проверяют сопротивление изоляции. У некоторых монтажных организаций есть собственные электролаборатории, другие пользуются услугами профильных компаний. Организация собственной лаборатории требует наличия специализированного оборудования, квалифицированного персонала и соответствующей лицензии. Для заказчика же наличие таких мощностей у подрядчика — очевидное преимущество: испытания проводятся оперативнее и без привлечения сторонних организаций.
Один из ключевых этапов заключается в том, что электроустановка проверяется на соответствие проекту.
После того как оборудование смонтировано, кабельные металлоконструкции установлены, а все инженерные сети подключены, наступает этап пусконаладочных работ (ПНР). Это проверка готовности системы к работе под напряжением и в различных режимах эксплуатации.
Существуют отдельные организации, которые специализируются на ПНР. Иногда этот этап берет на себя поставщик оборудования, монтаж которого выполнялся, либо предприятие, в чью систему подключается новое смонтированное оборудование.
Производитель выпускает силовое электрооборудование в соответствии с требованиями действующего ГОСТ. Выполнение всех монтажных работ происходит согласно нормативным документам, это позволяет избежать аварий, пожаров и поражения электрическим током. Документация учитывает все особенности площадки, не важно, идет ли речь про жилое здание или производство. Нормативы регламентируют не только качество монтажа, но и периодичность испытаний, объемы измерений, требования к персоналу.
После завершения монтажа предоставляется исполнительная документация, в которую входят акты скрытых работ, протоколы испытаний, исполнительные схемы и так далее. В этих документах фиксируют расположение фактических трасс кабелей, мест соединений, результаты замеров сопротивления изоляции, журнал прокладки с датами и многое другое. Такое оформление обязательно для сдачи объекта в эксплуатацию.
К монтажу силового электрооборудования могут быть допущены только обученные и аттестованные сотрудники. Они должны иметь соответствующее образование (электротехнический профиль), группу по электробезопасности и практические навыки, которых требует работа с силовыми установками.
Проектный персонал обязан проходить регулярные инструктажи и проверку знаний: важны каждая норма и правило. Все работы требуется выполнять в исправных средствах индивидуальной защиты: спецодежде, диэлектрических перчатках, галошах, ковриках, с использованием изолированного инструмента, средств защиты глаз. Без таких мер даже качественное проектирование не гарантирует безопасность.