Выверка и центровка технологического оборудования — процессы, используемые для обеспечения точности установки, выравнивания положения различных устройств, производственных машин или станков в промышленных условиях.
- Выверка обычно включает в себя проверку, коррекцию геометрических параметров, таких как углы, параллельность, перпендикулярность, прямолинейность различных элементов. Это необходимо для обеспечения правильной работы механизмов, предотвращения износа, повышения производительности.
- Центровка связана с выявлением, коррекцией любых смещений центров или осей вращения. Например, центровка может использоваться для выравнивания валов двигателей, приводов, чтобы избежать вибраций, повреждений подшипников.
Оба эти процесса играют важную роль в обеспечении эффективной, безопасной работы промышленных механизмов, а также в предотвращении простоев и увеличении их срока службы.
Инструменты
Для выверки и центровки технологического оборудования применяются следующие инструменты:
- Оптические приборы
- Лазерные приборы для точной установки и регулировки
- Специальные приспособления для крепления на фундаментах
- Материалы для подливки под установленные устройства/механизмы
Таким образом, для данных работ используются высокоточные оптические и лазерные приборы, а также специальные материалы, приспособления для закрепления оборудования.
Услуга выверки и центровки оборудования в нашей компании
«100 ТОНН.КЗ» проводит:
- Выверку, то есть регулировку положения элементов производственного оборудования по горизонтали и вертикали
- Центровку, то есть корректировку положения по оси вращения
Выверка и центровка необходимы, если производственная единица имеет движущиеся части, которые должны позиционироваться в пространстве с высокой точностью. Эти операции — неотъемлемая часть проекта по монтажу станков, обрабатывающих центров, различных барабанов, бумагоделательных машин.
У нас есть специализированное оборудование для выверки и центровки, в том числе электронные уровни, лазерные системы европейского производства. Такие приборы обеспечивают куда более высокую точность, скорость работ. Они не допускают искажений, которые практически неизбежны при использовании привычных брусковых уровней.
В компании трудится персонал с большим опытом выверки и центровки. Чтобы правильно провести измерения и откорректировать положение узлов оборудования в пространстве, мы тщательно прорабатываем документацию производителя, проектировщиков, подрядчиков по строительству.
Для регулировки позиции оборудования в пространстве мы используем калибровочные пластины либо другие подкладочные материалы. Когда все элементы оказываются в проектном положении, производственная единица фиксируется на фундаменте.
Правильное расположение узлов оборудования в пространстве влияет на такие параметры, как:
- Возможность выхода на оптимальные режимы
- Производительность
- Энергоэффективность
- Надежность эксплуатации
- Скорость износа, срок службы
Вы можете заказать выверку и центровку как составную часть монтажного проекта или как самостоятельную услугу.
Важность профессионализма
Профессионализм при выверке и центровке технологического оборудования критически важен для:
- Продления срока службы, сокращения расходов на его модернизацию и замену узлов
- Уменьшения износа механических деталей, создания условий для правильной смазки деталей, снижения уровня вибраций
- Точной установки оборудования в проектное положение с использованием лазерной выверки
- Обеспечения надежной работы, снижения эксплуатационных затрат при монтаже промышленных механизмов и конструкций
Компания «100 ТОНН.КЗ» гарантирует компетентность, профессионализм своих работников, знающих все в методах балансировки, центровки, выверки и регулирования. Их опыт и знания являются ключевыми критериями для качественного выполнения этих работ.
FAQ или ЧАсто задаваемые ВОпросы (ЧАВО)
1) Что входит в установку оборудования?
Обычно такие проекты включают выгрузку производственных единиц с транспорта, перемещение по территории предприятия к месту монтажа, распаковку, подъем на фундамент (в некоторых случаях на высотную отметку до нескольких десятков метров) либо опускание в приямок. Часто перед установкой необходимо провести кантование: повернуть оборудование из транспортного горизонтального положения в рабочее вертикальное. Эту операцию мы также берем на себя. Можем дополнить проект выверкой, механическим и электрическим монтажом.
2) На какой фундамент можно установить оборудование?
Важно, чтобы фундамент соответствовал требованиям производителя станка, пресса или линии. Только в этом случае можно рассчитывать на безопасную и эффективную эксплуатацию. Мы устанавливаем крупногабаритные грузы на фундаменты любой высоты. Для этого у нас есть портальные системы и тросовые домкраты.
3) Даёте ли вы гарантию на установку и выверку оборудования?
Конечно, даем, ведь мы уверены в качестве того, что делаем. Особенно важна гарантия на выверку. Если эта операция будет выполнена неграмотно, то движущиеся элементы станка быстро выйдут из строя. Стандартный гарантийный срок составляет 12 месяцев. По требованию заказчика мы можем увеличить его до 36 месяцев.
4) Чем монтаж отличается от установки оборудования?
Монтаж предполагает сборку большого количества болтовых соединений, иногда изготовление сварочных стыков. Часто механический монтаж сопровождают электромонтажные работы, подключение к коммуникациям. Об установке речь идет, когда производственная единица приходит на площадку в виде моноблока. Если элементов несколько, но большого количества монтажных операций не требуется, можно заказать услугу по крупноузловой сборке.
5) Сколько стоит установка и выверка оборудования в Казахстане?
Стоимость будет отличаться от проекта к проекту. Чем тяжелее станок или пресс, чем больше его габариты, чем более стесненные условия на площадке, тем дороже обойдется услуга. Цена выверки начинается от 80 000 тенге за час работы нашего специалиста с оснащением.
