Использование гидравлических систем в такелажных работах

Гидравлические системы своим появлением совершили прорыв в такелажных работах. Это оборудование действует на стыке гидравлики, механики и электричества. Его правильное применение в такелаже позволяет плавно и точно перемещать грузы весом в сотни тонн.

Где используется гидравлическая техника

Гидравлическое оборудование может применяться во всех сферах, где необходим такелаж: в промышленности, строительстве, логистике, при транспортировке и перемещении станков, прессов, емкостей, медицинской техники и многого другого.

Системы используют для:

• Перемещения тяжеловесного оборудования как внутри предприятий, так и вовне, в том числе в условиях малых площадей

• Перегрузки с одного вида транспорта на другой

• Безопасного поворота груза на заданный градус вокруг вертикальной оси и/или его кантования

Основные виды гидравлических систем, применяемые в такелажных работах

Любой такелаж— это инженерный проект, который включает в себя подбор подходящего оборудования. В процессе подготовки к работам специалисты опираются на множество факторов. Это вес груза и его особенности, условия проведения работ (размер площадки, прочность пола или грунта, температуры, действие опасных факторов, пр.), требуемая высота подъема и многое другое. Для каждой задачи разрабатывается индивидуальный проект производства работ.

• Гидравлические портальные системы

Порталы — альтернатива кранам, которая на многих объектах позволяет обойтись без дополнительных строительных работ, например, демонтажа кровли. Портальные системы часто используются на малых площадях, в стесненных условиях. Они малогабаритны, поэтому легко доставляются на место проведения работ. При этом точность позиционирования грузов может рассчитываться до миллиметров.

• Тросовые домкраты

Это оборудование — своего рода замена лебедок. Оно позволяет без перехватов перемещать крупногабаритные грузы на высоту и глубину. Тросовые домкраты используют и как самостоятельный рабочий инструмент, но в основном их применяют в составе подъемных конструкций. Устройство часто задействуют в такелажных и монтажных работах на электростанциях (например, для установки барабанов котлов, генераторов, турбин), в судо- и мостостроении, а также в нефтехимической отрасли.

• Скиддинг-системы

Такое такелажное оборудование также называют слайд-системой или системой горизонтального перемещения груза. Принцип работы механизма выглядит так. Оборудование, которое необходимо переместить, устанавливают на специальную площадку. Площадка скользит по направляющим под действием гидравлического толкателя. Чтобы снизить силу трения, используют сухой графит. Таким образом, груз не соприкасается напрямую с поверхностью, по которой движется, а значит не пачкается и не получает мелких механических повреждений. Как и порталы, слайд-системы занимают минимум места, легко транспортируются и разворачиваются на объекте. Их часто используют для перемещения дизель-генераторных установок и трансформаторов, а также для дорогостоящего оборудования весом до 450 тонн.

• Поворотные столы

Устройство незаменимо для вращения тяжеловесных грузов вокруг вертикальной оси. Безопаснее и удобнее совершать такого рода движения на земле, а не в воздухе при помощи крана. Именно поэтому оборудование востребовано и применяется, в том числе, на ограниченных площадях. Поворотный стол часто используется в энергетике и тяжелой промышленности для перемещения прессов, генераторов, турбин и других крупногабаритных грузов.

Гидравлические системы и такелаж: преимущества и ограничения

У гидравлики есть свои преимущества и особенности. Среди главных плюсов:

• Эффективность. Оборудование незаменимо при работе в стесненных условиях, а еще многофункционально. Дополнительная оснастка позволяет решать различные задачи.

• Точное управление. Гидравлика обеспечивает плавность и точность движений без рывков и перекосов.
• Легкая транспортировка. Сравнительно небольшие габариты не создают проблем при логистике и не приводят к удорожанию работ.

Что касается ограничений:

• Работа с гидравлическими системами требует высокой квалификации персонала.
• Все устройства нуждаются в регулярном контроле и обслуживании, учете температурного режима.
• Их сборка на месте требует точного соблюдения технологии.
• Все сотрудники должны быть обучены и подготовлены, чтобы избежать рисков в сфере безопасности.

Безопасность и нормы при эксплуатации гидравлики в такелажных работах

Одна из главных задач в такелажных работах — обеспечить безопасность как грузов, так и людей на объекте. Современные стандарты предъявляют высокие требования к самому оборудованию, к процессу организации работ и сотрудникам, имеющим к ним допуск.

Несколько пунктов, на которые критически важно обращать внимание:

1. Запас прочности. От точности расчетов зависит безопасность работ. Слишком низкий коэффициент может привести к аварии, а слишком высокий — к неоправданным затратам.

 2. Техническое обслуживание и проверка гидравлических систем. Даже незначительный износ или утечка жидкости может создать аварийную ситуацию на объекте. Современные системы мониторинга позволяют контролировать все критические параметры, оповещая о возможных проблемах.

3. Человеческий фактор. Гидравлический такелаж — пласт работ, к которым допускаются только специалисты высокой квалификации, прошедшие профильное обучение и инструктаж.

Заключение

Использование гидравлических систем в такелажных работах — сложный комплекс инженерных решений. Но наличие гидравлики в парке оборудования дает организациям очевидное преимущество. Оно многофункционально, мобильно, работает точно, помогает решать даже самые сложные задачи.